2023年以来,尊龙凯时集团汽轮机公司在系统对标调研、剖析现状基础上,坚持顶层设计与科学决议相团结,统筹“生产数字化、治理信息化、装备智能化”妄想推进数字化转型,科学构建“揭榜挂帅+全生命周期治理”事情模式,为数字化项目推进涤讪坚实包管。
多行动推进生产数字化转型。电机公司建设左券落实责任,分层级构建重点项目责任系统签署责任状,将使命指标纳入年度目的,明确责任到人,层层压实责任。通过设立载体增强融合,依托“结对攻关”形式,搭建融合平台,以治理、手艺、手艺人才团结劳动竞赛方法,引发全员活力。建设机制务实推进,通过例会等方法按期推进项目,明确问题、制订行动项并监视审核,推动效果转化与人才激励挂钩。完善制度明晰要求,制订职责分派表、权责,增强历程治理,体例治理步伐与制度,规范资金和执行治理。
纵向构建高效协同、流程闭环的推进系统。增强顶层设计,深入剖析生产数字化重点项目特征,立异策划“揭榜挂帅+全生命周期治理”模式,笼罩前期准备、妄想立项、手艺计划制订、招标采购、项目建设及验收总结固化全链条,以精准化管控推动项目全周期高效落地。明确生产数字化项目阶段目的,前期准备阶段由使用车间精准锚定需求,试点试验和手艺计划阶段开展手艺可行性举行实验验证,招标环节严酷把控手艺可行性与供应商资质,建设阶段通过强化跟踪协调确保质量和进度双维度管控,项目完工及闭环后评价阶段周全评估项目实验效果,建设全生命周期治理机制。
数字化转型赋能,推动制造升级与价值创立。数字化项目推进机制效果显著,为公司创立焦点价值,产量、质量、效率和效益多方面提升。2023年以来,公司多项数字化转型优异场景与案例获得好评,“工艺动态优化”“产线柔性设置”等获工信部智能制造树模场景,“叶片生产历程数字化管控能力”入选新一代信息手艺与制造业融合生长试点树模。数字化人才梯队建设收效,智能制造团队获天下机械工业智能制造职业手艺竞赛中获小我私家及团队奖项。